Exploració de les vies de tractament eficients dels fabricants automàtics de cola anaeròbica sota el nou entorn normal

En la transformació verda de la indústria manufacturera, els fabricants de cola anaeròbica automatitzats s'utilitzen àmpliament en segellat mecànic, peces d'automòbils, etc. amb la seva aplicació de cola de precisió. No obstant això, la cola de rebuig que produeixen (incloent-hi líquids de neteja, residus, cola caducada, etc.) conté monòmers d'acrilat, peròxids orgànics, etc. Si no es manipula correctament, pot provocar fàcilment contaminació de l'aigua i malbaratament de recursos. En l'actualitat, regulacions com el Reglament sobre l'administració de seguretat de productes químics perillosos han proposat requisits estrictes per al tractament de residus de cola, empenyent les empreses a passar del "tractament terminal" al "control de tot el procés". Construir un sistema de tractament d'aigües residuals que combini la protecció del medi ambient i l'economia s'ha convertit en una opció inevitable per a la indústria.

El control de la font és l'enllaç més rendible-del tractament de residus de cola. Mitjançant actualitzacions d'equips i millores de processos, la quantitat de residus de cola es pot reduir fonamentalment, alleujar la pressió del tractament posterior.

El control precís de l'aplicació de cola de l'adhesiu anaeròbic automàtic és el nucli de la reducció de residus. Els equips de mesura tradicionals, a causa de la precisió de mesura insuficient, sovint produeixen un desbordament excessiu de cola i un malbaratament. Un nou dispositiu amb sistemes de reconeixement de visió i servoaccionament permet un control precís de ± 0,01 ml de gel. Segons les dades de l'estructura, com ara els fils i la bretxa de la peça, el camí d'aplicació de la cola s'ajusta dinàmicament i la redundància de la cola es controla per sota del 5%. Una empresa de peces d'automòbil ha utilitzat l'actualització per reduir en un 40% la quantitat de cola residual produïda en una línia de producció, així com la quantitat d'aigües residuals abocades durant la neteja.

La gestió refinada de la cola també és important. Els adhesius anaeròbics s'han d'emmagatzemar en un entorn tancat i, un cop oberts, l'exposició a l'oxigen els degrada gradualment en cola de residus. L'ús de tancs d'emmagatzematge segellats amb protecció de gas nitrogenat, juntament amb sistemes intel·ligents de control del nivell de material, poden controlar l'estat de la cola en temps real i evitar que es deteriori a causa d'un emmagatzematge inadequat. Al mateix temps, configureu un mecanisme de sol·licitud de "lot petit, alta freqüència", combinat amb el pla de producció per calcular amb precisió la demanda de cola, des de la font per reduir la producció de cola de residus caducades.

Les innovacions en els processos de neteja poden reduir la generació de líquid residual net. Els processos tradicionals de rentat d'aigua produiran una gran quantitat d'aigües residuals que contenen acrilat-. La combinació d'un agent de neteja ambiental d'ultrasons i professional pot millorar la taxa d'eliminació de les superfícies de les peces adhesives residuals fins a més del 95%, ampliar el cicle de reciclatge de l'agent de neteja a 15 dies i reduir considerablement la descàrrega d'aigües residuals de neteja. Algunes empreses han adoptat encara més el procés de "buf-en sec + neteja en sec" per aconseguir una descàrrega gairebé-d'aigües residuals durant el procés de neteja.

 

El component principal dels adhesius anaeròbics és el monòmer d'acrilat, que és reciclable. És el focus de la investigació a la indústria dels adhesius per fer servir els recursos dels residus adhesius mitjançant la tecnologia, que pot reduir el cost de les matèries primeres i influir en el medi ambient.

La separació i recuperació d'adhesius d'aigües residuals netes té la base de les aplicacions industrials. A les aigües residuals netes tradicionals, l'acrilat i l'accelerant són fàcilment solubles en aigua, formant un sistema de separació estable. Tanmateix, les noves tecnologies de modificació han fet possible el reciclatge. Els enllaços d'hidrogen entre els promotors i les molècules d'aigua es poden debilitar despolaritzant els promotors adhesius anaeròbics i empeltant grups laterals d'anells de benzè a les branques de peròxid orgànic. Combina amb una barreja de clorur de sulfonil per reduir la solubilitat en aigua de l'adhesiu, i l'adhesiu es pot posar en capes automàticament a les aigües residuals de neteja. Amb equips de separació centrífuga, l'empresa de segells mecànics ha aconseguit una taxa de recuperació superior al 60%. Les proves amb l'adhesiu recuperat van demostrar que la seva activitat de curat anaeròbica era bàsicament la mateixa que la de l'adhesiu primari i es podia utilitzar directament per segellar àrees no-crítiques.

L'aplicació d'adhesiu reciclable forma un bucle tancat a nivell de material. Mitjançant l'optimització de la composició dels monòmers d'acrilat i els tipus de tensioactius, aquests adhesius es poden trencar i estratificar en el procés de neteja sota l'acció dels separadors. Aquesta diferència de densitat permet que l'adhesiu es separi automàticament de l'aigua neta, que es poden reciclar. En comparació amb els adhesius tradicionals, els adhesius reciclables redueixen els costos globals en un 30% i l'abocament d'aigües residuals orgàniques en un 70%. Ja s'apliquen en la-fabricació d'alta gamma, com ara instruments aeroespacials i de precisió.

La tecnologia de recuperació per piròlisi té potencial per curar residus. El polímer es descompon en monòmers d'acrilat d'acrilat escalfant el residu d'adhesiu curat a 200-250 graus en un dispositiu de piròlisi de baixa-temperatura protegit per gasos inerts. Després de la condensació i recollida, aquests monòmers es purifiquen i es poden utilitzar com a matèria primera per regenerar adhesius anaeròbics. Tot i que el cost de reciclatge d'aquesta tecnologia és actualment relativament elevat, encara té beneficis econòmics a llarg termini per a les empreses que produeixen grans quantitats de residus d'adhesius curats.

 

Els residus adhesius que no es poden reciclar (com els adhesius molt deteriorats o l'escòria d'adhesius contaminats amb metalls pesants) s'han de tractar al final en compliment estricte de les normes d'eliminació de residus perillosos per garantir que els contaminants s'aboquen segons els estàndards.
La incineració és un dels mètodes principals subjectes a les normes de control de la contaminació per incineració de residus perillosos (GB18484). Els ingredients orgànics continguts en adhesius anaeròbics tenen un cert poder calorífic. La descomposició completa de la matèria orgànica es pot aconseguir mitjançant la incineració en una incineradora especialitzada de residus perillosos a temperatures superiors als 850 graus C. Després de molts processos com l'eliminació de nitrogen, la desulfuració i l'adsorció de carbó actiu, la concentració d'emissions de contaminants dels gasos de combustió de la incineració és molt inferior a l'estàndard nacional. Els residus de la incineració s'han d'eliminar en abocadors especialitzats per evitar la contaminació secundària. Cal tenir en compte que l'eliminació per incineració s'ha de confiar a una agència tercera qualificada, amb un contracte formal d'eliminació i un sistema de manifest de transferència de residus perillosos.

Els abocadors de solidificació són adequats en els casos en què la incineració no és factible. Els residus adhesius es barregen en proporció al ciment i un enduridor. Per reacció química, les substàncies perilloses de l'adhesiu de residus es fixen al cos solidificat per formar un material de bloc estable. Després de provar i confirmar que la toxicitat de la lixiviació compleix els criteris, s'envia a un abocador de residus perillosos que compleix els criteris. Aquest mètode és senzill d'operar, però requereix més recursos terrestres i és més adequat per a l'eliminació d'emergència d'adhesius de residus de lots petits.

Si les aigües residuals de neteja que contenen aglutinants no es poden reciclar, cal tractar-les prèviament abans de connectar-les a un sistema de tractament d'aigües residuals industrials. Les partícules adhesives es van eliminar de les aigües residuals mitjançant la precipitació de la coagulació, i la matèria orgànica d'acrilat a l'aigua es va degradar per oxidació de Fenton, reduint la concentració de productes químics la concentració de COD a menys de 500 mg/L. A continuació, les aigües residuals es purifiquen més a les instal·lacions de tractament biològic per assegurar-se que l'efluent final compleix els requisits de la "Estàndard d'abocament d'aigües residuals integrades (GB8978).

 

El tractament eficient d'adhesius de residus depèn d'un sistema de gestió sòlid. Assegurar la implantació de solucions tècniques per aconseguir el compliment ambiental i les sinergies de productivitat mitjançant l'establiment de sistemes i la formació del personal.
La recollida classificada és la base de la gestió. Les empreses han d'establir un sistema especial de recollida d'adhesius de residus, utilitzar contenidors a prova de fuites, antisèptics i segellats per recollir residus d'adhesiu, curar residus, purificar líquids residuals, draps de rebuig i cotó absorbent contaminats amb adhesius, etc., i etiquetar clarament els envasos amb l'etiqueta "residus perillosos" i informació sobre la composició. Les àrees de recollida han d'estar allunyades de les zones de producció i de les fonts d'aigua i han d'estar equipades amb instal·lacions a prova de pluja i filtracions-per evitar fuites i contaminació.

L'emmagatzematge temporal ha d'estar estrictament regulat. El lloc d'emmagatzematge de residus adhesius ha d'estar equipat amb instal·lacions de ventilació, refrigeració i extinció d'incendis, i el temps d'emmagatzematge no ha de superar els 90 dies. A la calor de l'estiu, s'han de prendre mesures de refrigeració per polvorització per evitar l'acumulació de compostos orgànics volàtils (COV) i els riscos de seguretat resultants, la integritat dels contenidors s'ha d'inspeccionar regularment i les fuites s'han de cobrir i recollir de manera oportuna amb cotó absorbent per evitar la propagació de la contaminació.
La gestió de la informació pot millorar l'eficiència de la gestió. Tot el procés es pot rastrejar mitjançant l'establiment d'un registre de gestió de residus d'adhesius, un registre detallat de la generació d'adhesius de residus, el temps de recollida i la destinació d'eliminació. Mitjançant la tecnologia IoT, s'instal·len sensors als contenidors de recollida i àrees d'emmagatzematge per controlar els nivells de líquids, la temperatura i altres dades en temps real i activar automàticament alarmes quan es detecten anomalies per garantir un emmagatzematge segur i controlat. Al mateix temps, els operadors reben formació regularment per popularitzar els perills dels residus adhesius, els estàndards de recollida i els mètodes d'eliminació d'emergència, i per augmentar la consciència ambiental dels operadors.

 

El processament automàtic d'adhesius anaeròbics ha entrat a l'etapa de col·laboració multi-de la ``innovació tecnològica + actualització de gestió''. Des de l'optimització del procés d'origen fins a l'eliminació del compliment del terminal, des del reciclatge de recursos fins a tot el procés de control estandarditzat, cada enllaç té el doble valor de protecció del medi ambient i benefici econòmic. Amb l'avenç continu de la tecnologia d'adhesius anaeròbics reciclables i la reducció gradual dels costos d'eliminació, serà millor assolir l'objectiu de "reducció, recursos i tractaments inofensius". Les empreses haurien de combinar la seva pròpia escala de producció, les característiques d'adhesiu de residus i els requisits de protecció del medi ambient per crear solucions de tractament personalitzades, alhora que compleixen les seves responsabilitats de protecció del medi ambient, conreen la competitivitat de la producció verda i injecten un impuls durador per al desenvolupament de la fabricació d'alta-qualitat.